危廢物是企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，這些危廢物在過去都是直接排放，哪里有河流往哪里排放，但是國家非常重視環(huán)保的問題，哪家企業(yè)再亂排放就會重重懲罰，所以企業(yè)不進行危廢處理是不能隨意排放了。那么進行危廢處理都有哪些方法呢，方法如下：
　　(1) 油/水、烴/水混合物或乳液
　　廢液加熱后在沉淀池中沉降，上層油層分離入油池，直接作為煤油使用。 下層水層用氯化鋁絮凝。 壓濾機過濾后，送入垃圾填埋場進行衛(wèi)生填埋。
　　(2)廢酸、廢堿
　　廢酸、廢堿液用廢硫酸溶液中和生成硫酸鹽，經(jīng)濃縮結(jié)晶得到硫酸鹽。
　　(3) 廢有機溶劑廢物 廢有機溶劑主要是有機溶劑在合成、裂化、分離、脫色、催化、沉淀、精餾等過程中產(chǎn)生的反應殘渣。廢有機溶劑通過原料罐泵入蒸餾釜內(nèi)進行蒸餾。 蒸餾，加熱回流，在塔頂蒸餾。 出相應的有機溶劑。
　　(4) 含鋅廢物 將含鋅廢液加入酸化釜中，再加入鹽酸控制pH至3.5左右，反應后過濾，濾液中加入氯酸鉀除去鐵離子和錳離子，再過濾得到濾渣 （含氧化鐵和少量氧化錳），然后加入氯化鋇除去硫酸根，過濾后得到硫酸鋇。 濾液經(jīng)濃縮、結(jié)晶、干燥得產(chǎn)品氯化鋅。
　　(5)(精煉、蒸餾)蒸餾殘渣
　　（精煉、蒸餾）蒸餾殘渣由原料罐區(qū)泵送至精餾塔進行精餾處理。 來自塔頂?shù)脑蠚饨?jīng)冷卻器冷卻后得到產(chǎn)品，經(jīng)檢驗合格，包裝入庫。 塔底產(chǎn)生的廢棄物送有資質(zhì)的單位焚燒處置，少量污水送公司內(nèi)部污水處理站進行合格處理后排放。
　　(6) 含醚廢物
　　根據(jù)物料性質(zhì)，先通過中和釜將物料pH值調(diào)至中性，然后將中和后的物料沉降到二沉池中（脫水或除渣），再倒入原料中 儲罐，然后將原料儲罐泵入原料儲罐。 進入精餾釜，升溫回流，控制溫度，產(chǎn)物在塔頂精餾，釜底廢料送焚燒。
　　(7) 廢鹵化有機溶劑 根據(jù)物料的性質(zhì)，通過中和釜將物料的pH值調(diào)節(jié)到6-7左右，然后將中和后的物料在二沉池（脫水或出渣）中沉降后投入原料中 儲罐，然后將原料儲存在原料儲罐中。 將罐體放入精餾釜，升溫回流，控溫，產(chǎn)物在塔頂精餾，釜底廢料送焚燒。
　　(8) 廢礦物油
　　廢礦物油在沉淀池中沉降，過濾后放入原料儲罐，再從原料儲罐放入蒸餾釜，升溫回流，控溫。 底部廢物被送去焚燒。
　　(9) 染料和油漆廢料
　　本項目處理的染料、油漆廢棄物主要為廢油漆。 將回收的廢舊油漆先溶解在溶劑中，用高速攪拌機混合均勻，再用球磨機研磨，用過濾器過濾，得到半成品底漆，再填入相應的樹脂和填料 可以提高產(chǎn)品檔次。
　　(10) 鄰氨基苯甲酸正丁酯
　　鄰氨基苯甲酸正丁酯在濃硫酸為催化劑存在下，由鄰氨基苯甲酸和正丁醇酯化，生成鄰氨基苯甲酸正丁酯和極少量的水。 干燥后進入精餾塔進行精餾得到產(chǎn)品。
　　(11) 有機樹脂廢料
　　回收的廢樹脂先進行過濾，減壓蒸餾得到樹脂，產(chǎn)生的固體廢物通過危廢焚燒送有資質(zhì)的單位處理。